Способы получения цинка.

Калинина Мария Игоревна

Преподаватель химии СУНЦ МГУ

Проверено учителем

Получение цинка — это сложный многоступенчатый процесс, так как в природе этот металл не встречается в чистом виде. Основным сырьем служат сульфидные руды (в частности, цинковая обманка — сфалерит ZnScap Z n cap S). Процесс производства делится на два основных метода: гидрометаллургический (самый распространенный) и пирометаллургический. 1. Подготовительный этап: Обогащение и обжиг Независимо от выбранного метода, руду сначала обогащают методом флотации, получая концентрат с содержанием цинка 50–60%. Затем следует окислительный обжиг в печах кипящего слоя при температуре около 900°C. Реакция обжига: 2ZnS+3O22ZnO+2SO22 cap Z n cap S plus 3 cap O sub 2 right arrow 2 cap Z n cap O plus 2 cap S cap O sub 2 up arrowВ результате получается «огарок» (оксид цинка ZnOcap Z n cap O), который далее перерабатывается одним из двух способов. 2. Гидрометаллургический метод Этот метод обеспечивает высокую чистоту металла (99,95% и выше) и позволяет извлекать сопутствующие ценные компоненты (кадмий, индий).

  • Выщелачивание: Оксид цинка обрабатывают оборотным раствором серной кислоты. Цинк переходит в раствор в виде сульфата:
    ZnO+H2SO4ZnSO4+H2Ocap Z n cap O plus cap H sub 2 cap S cap O sub 4 right arrow cap Z n cap S cap O sub 4 plus cap H sub 2 cap O Очистка раствора: Из полученного раствора удаляют примеси (медь, кадмий) путем цементации (добавления цинковой пыли). Электролиз: Очищенный раствор сульфата цинка подвергают электролизу. На алюминиевых катодах осаждается чистый металлический цинк, а на анодах выделяется кислород и регенерируется серная кислота.
    2ZnSO4+2H2Oток2Zn+O2+2H2SO42 cap Z n cap S cap O sub 4 plus 2 cap H sub 2 cap O 2 cap Z n plus cap O sub 2 up arrow positive 2 cap H sub 2 cap S cap O sub 4

3. Пирометаллургические методы Основаны на восстановлении цинка из оксида при высоких температурах с использованием углерода (кокса). Дистилляционный способ (классический) Огарок смешивают с углем и нагревают в ретортах без доступа воздуха до 1200–1300°C. Цинк восстанавливается, испаряется и затем улавливается в конденсаторах. ZnO+CZn+COcap Z n cap O plus cap C right arrow cap Z n up arrow positive cap C cap O up arrowШахтный метод (Процесс Империал-Смелтинг) Позволяет одновременно получать цинк и свинец из полиметаллических руд.

  1. В шахтную печь загружают агломерат и кокс.
  2. Снизу подается горячее дутье.
  3. Пары цинка выходят из верхней части печи и поглощаются расплавленным свинцом в специальном конденсаторе (свинцовый душ).
  4. При охлаждении смеси цинк отделяется от свинца из-за разницы в плотности и ограниченной растворимости.

Сравнение методов

Характеристика ГидрометаллургияПирометаллургия
Чистота продуктаОчень высокая (99.9%+)Средняя (требуется рафинирование)
ЭнергозатратыВысокий расход электроэнергииВысокий расход топлива (кокса)
ЭкологияЛегче контролировать выбросыВысокие выбросы газов и пыли
Популярность~90% мирового производстваОграниченное использование

Я могу подготовить для вас подробное описание процесса рафинирования цинка, если вам необходимо узнать, как очищают металл, полученный пирометаллургическим путем.

Форма ответа

Ваш аватар