Обжиг сульфидов металлов является ключевой стадией в металлургии при получении металлов из сульфидных руд. В процессе взаимодействия с кислородом воздуха при высоких температурах сульфиды превращаются в оксиды, а сера удаляется в виде диоксида серы ( ). 1. Обжиг сульфида цинка (цинковой обманки) Процесс проводят при температуре около 800–900°C. Сульфид цинка полностью переходит в оксид. 2. Обжиг сульфида меди (медного блеска) В промышленности обжиг сульфида меди(I) часто является частичным, но полное окисление описывается следующим уравнением: При избытке кислорода и определенных температурах может также образовываться оксид меди(II): 3. Обжиг сульфида свинца (свинцового блеска / галенита) Обжиг сульфида свинца требует контроля температуры, чтобы избежать плавления материала, так как оксид свинца имеет относительно низкую температуру плавления. Общие особенности процессов
- Экзотермичность: Все указанные реакции протекают с выделением большого количества теплоты, что позволяет процессу во многих случаях идти самопроизвольно после первоначального нагрева.
- Агрегатное состояние: Сульфиды и образующиеся оксиды являются твердыми веществами, в то время как диоксид серы — бесцветный газ с резким запахом.
- Применение: Полученные оксиды металлов в дальнейшем подвергаются восстановлению (обычно углеродом или коксом) для получения чистых металлов.
Я могу составить для вас уравнения реакций восстановления этих оксидов до чистых металлов с помощью угля или водорода. Хотите, чтобы я это сделал?