В качестве сырья для промышленного производства серной кислоты не используют : 1) серу2) сероводород 3) сульфат кальция4) пирит

Калинина Мария Игоревна

Преподаватель химии СУНЦ МГУ

Проверено учителем

В промышленном производстве серной кислоты в качестве сырья не используют сульфат кальция (вариант №3). Ниже представлен подробный разбор того, почему остальные вещества подходят для производства, а сульфат кальция — нет. Анализ вариантов сырья

  1. Сера ( Scap S): Это самое чистое и удобное сырье. При её сжигании образуется диоксид серы ( SO2cap S cap O sub 2) без побочных твердых отходов, что упрощает технологический процесс. Сероводород ( H2Scap H sub 2 cap S): Часто является побочным продуктом очистки природного газа и нефти. Его утилизируют путем сжигания для получения серной кислоты, что одновременно решает экологические задачи. Пирит ( FeS2cap F e cap S sub 2): Исторически основное сырье (серный колчедан). При его обжиге выделяется SO2cap S cap O sub 2. Однако этот метод сложнее, так как требует очистки газа от огарка (оксида железа) и примесей мышьяка. Сульфат кальция ( CaSO4cap C a cap S cap O sub 4): Хотя это соединение содержит серу, оно является химически очень устойчивым (соль сильной кислоты и сильного основания).

Почему сульфат кальция не используют Использование сульфата кальция (гипса или ангидрита) в качестве основного сырья для получения серной кислоты экономически невыгодно и технически сложно по следующим причинам:

  • Высокие энергозатраты: Для термического разложения CaSO4cap C a cap S cap O sub 4 требуются температуры выше 1200°C. Для сравнения: пирит и сера горят самостоятельно с выделением тепла (экзотермические реакции). Сложность процесса: Чтобы реакция пошла при более низких температурах, необходимо добавлять восстановители (кокс) и глинозем, превращая процесс фактически в производство цемента, где серная кислота будет лишь побочным продуктом. Низкая концентрация SO2cap S cap O sub 2: Газ, получаемый при разложении сульфата, сильно разбавлен продуктами горения топлива, что затрудняет его дальнейшее окисление до SO3cap S cap O sub 3.

Основные стадии производства Для веществ, используемых в промышленности (1, 2, 4), технологическая цепочка выглядит так:

  1. Получение SO2cap S cap O sub 2 (обжиг или сжигание сырья).
  2. Окисление SO2cap S cap O sub 2 в SO3cap S cap O sub 3 (на ванадиевом катализаторе).
  3. Абсорбция SO3cap S cap O sub 3 (концентрированной серной кислотой с образованием олеума).

Правильный ответ: 3) сульфат кальция. Я могу составить для вас таблицу сравнения экономической эффективности различных видов сырья для химической промышленности или разобрать уравнения реакций обжига пирита. Хотите, чтобы я подготовил такой материал?

Форма ответа

Ваш аватар