Для обеспечения точности, безопасности и эффективности сверления на станках используется широкий спектр технологической оснастки. Все приспособления можно разделить на три основные категории: для закрепления режущего инструмента, для фиксации заготовок и для повышения точности (направления инструмента). 1. Приспособления для закрепления режущего инструмента Эти устройства передают крутящий момент от шпинделя станка к сверлу или зенкеру.
- Сверлильные патроны:
- Ключевые: Зажим осуществляется с помощью специального ключа. Обеспечивают высокую силу зажима.
- Быстрозажимные (самоцентрирующиеся): Позволяют менять инструмент вручную без использования ключа, что ускоряет процесс при частой смене сверл.
- Цанговые: Применяются для закрепления тонких сверл с высокой точностью центрирования.
- Переходные втулки (Конусы Морзе): Используются для крепления инструментов с коническим хвостовиком, если их размер не совпадает с конусом шпинделя.
- Быстросменные патроны: Позволяют менять инструмент «на ходу», не останавливая вращение шпинделя (применяются на производстве для многооперационной обработки).
2. Приспособления для закрепления заготовок Выбор зависит от формы детали и требуемой точности позиционирования.
- Машинные тиски: Самый распространенный вид оснастки.
- Неповоротные: Жестко фиксируются на столе.
- Поворотные: Позволяют вращать деталь вокруг вертикальной оси.
- Синусные (двухосевые): Позволяют наклонять деталь под определенным углом для сверления наклонных отверстий.
- Прихваты и болты: Набор из Г-образных или плоских пластин, ступенчатых блоков и Т-образных болтов. Используются для фиксации крупных или нестандартных деталей непосредственно к столу станка.
- Угольники (коленья): Применяются для закрепления деталей, у которых поверхность, подлежащая сверлению, перпендикулярна базовой плоскости.
- Призмы: V-образные блоки, используемые для надежной фиксации и центрирования цилиндрических заготовок (валов, труб).
3. Специальные приспособления и направляющие Применяются для повышения производительности и исключения этапа разметки.
- Кондукторы: Накладные устройства с запрессованными стальными втулками. Они задают точное положение сверла относительно детали, исключая увод инструмента в сторону.
- Делительные головки и поворотные столы: Используются для сверления отверстий, расположенных по окружности на строго определенных угловых расстояниях друг от друга.
- Упоры и мерные линейки: Позволяют быстро позиционировать серию одинаковых деталей без предварительной разметки каждой из них.
4. Вспомогательная оснастка
- Клинья: Для выбивания конусного хвостовика сверла или патрона из шпинделя станка.
- Оправки: Для установки специальных инструментов (например, торцевых фрез или разверток).
- Системы подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости): Трубки и сопла для подвода жидкости в зону резания, что предотвращает перегрев сверла.
Я могу подготовить для вас подробную инструкцию по выбору режимов резания (скорости вращения и подачи) для различных типов материалов и диаметров сверл. Желаете, чтобы я составил такую таблицу?